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加工纵剪刀片外圆的方法：1.粗车

伞切割是外部粗加工：一种经济有效的方法。 由于粗糙汽车的目的主要是快速从毛坯中去除多余的金属，因此提高生产率是其主要任务。 毛坯车通常使用蕞大量的反向喂料刀和喂料提高生产力。

为了保护刀具寿命，切削速度通常较低。 在粗车削时，车削工具箱选择较大的主偏角以减小反作用力并防止工件的弯曲变形和振动。 选择较小的前角，后角和负片倾斜角以增强车刀切削零件的强度。

2.精品车

精密汽车的主要任务是确保零件所需的加工精度和表面质量。 精车的外表面通常以较小的后送进给量，进给星形和较高的切削速度进行加工。 在加工大型轴零件的外圆时，通常使用宽刃车刀和低速精密车削。

车削时，车削工具应使用更大的前角，后角和正的刀片倾斜角，以提高加工表面的质量。

3.精品车

精细车的一个车厢用立方氮化硼，金刚石和其他超硬材料加工。 所使用的机床还应该是具有高刚度和高主轴刚度的高精度或精密机床。

主要用于可加工性较差的有色金属的精密加工，对于铝和铅合金等容易堵塞砂轮气孔的精细工件更有效。 在加工大尺寸精密外表面时，精细车削可以代替磨削。

特别需要注意的是，加热时的速度要缓慢，尤其是大型对象或形状复杂的工件更要特别注意，否则弛力退火的成效会大打折扣。软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降低、材质变脆，若需要再进一步加工时，须先经软化退火热处理才能继续加工。

纵剪机刀片的上排滚轮共同进行倾斜调节。就上排辊子本身而言，它实际上直接安装在一个可以倾斜和调节的横梁上，并且从入口到出口逐渐减小。就这方面而言，它实际上在很大程度上实现了大变形。

就纵剪机刀片而言，我们实际上会注意到它主要用于校正不同规格的板材并将其切成碎片。事实上，纵剪机刀片可以使用多辊工作原理。此时，它可以使片材在上辊和下辊之间反复变形。这样可以消除应力，直接达到调平的主要目的。

对于纵剪机刀片密，我们应该注意每月添加一次黄油。当有人检查、修理或加油时，我们应该注意切断所有电源。启动时，还应注意不要让人过度接近机器，注意清理滚筒表面，不要让焊渣及其小板或其他东西直接落入滚筒室，以免损坏平滚筒。